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铝合金压铸件出模斜度和充型速度的调整控制
发布者:立宇铝合金铸件  点击:3401
     如果说压铸件的所用的合金材料和高度不同的话,它所需的出模斜度也是不同的,一定要控制好,否则有可能令中压铸件的质量不达标。以铝合金压铸件来说,它的拔模高度从3mm~250mm不等。

 

     当铝合金压铸件出模的时候,其内壁出模斜度按5º30´~0º30´调节,而外壁出模斜度取其一半。其次,铝合金压铸件应表面质量良好,不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷,否则电镀后铸件表面易起泡,电镀层与基体脱离。

 

     有些厂家不太注意,铝合金压铸件时间放得长一些之后,表面就出现了白斑,这说明其表面已经有腐蚀的问题产生了。有可能是因为脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分,这也提醒我们在选用脱模剂的时候要多加注意。

 

     铝合金压铸件成型过程中,为了避免擦何时能发生膨胀,一定要调整好它的充型速度。但是这一要求还是很难的,因为在充型时,型腔内空气受热膨胀,给金属液的“反压力”是变动的。

 

     为了铝合金压铸件成型后质量,可以在负压气氛或真空中进行的热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后精密铸造工件表面光洁,提高工件的性能。

 

     或是是在铝合金铸件的成型过程中实现可控气氛浇注,由于充型金属液和铸型上部气体分压可以控制,如果使有害气体分压趋于零,则可生产出有害气体含量非常低的铸件。

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